间接(直接)回转窑

工作原理：

         需燃烧处理的物料自窑头料斗经喂料机构均匀给入窑筒体内，在传动装置的带动下，物料随筒体的转动而沿筒体轴向前进，抄板翻转物料、使其煅烧均匀。筒体外侧设有烧煅室。煅烧产生的热量通过筒体传给物料，物料在高温下进行焚化、分解、干燥、煅烧和焙烧。煅烧好的卸料系统的卸料阀排出，经处理后排出或循环使用。

结构：

       •   煅烧回转主要由燃烧系统、控制系统、筒体、窑体、驱动装置、喂料和卸料系统等六部分组成。所有的部件都安装在由钢结构制作的整体框架上。

       •  燃烧系统主要由烧咀、比例调节阀、电磁阀、电动执行机构、雾化助燃装置、点火装置等构成。

        •  筒体带有链轮或齿轮，两端由托辊支撑，由调频电机通过链轮或齿轮带动。筒体材料可根据工艺要求选用不同的材料。内设抄板。

        •  窑体座落在钢架上，主要由轻质保温材料砌筑而成。采用优质折叠块，含锆陶瓷棉毯，减少蓄热量。由耐火材料和筒体的挡火环共同组成迷宫式密封。

        •  驱动装置可采用链传动和齿轮传动，减速机有两出轴，可增设手动装置，以便紧急情况下摇动筒体保护其不被损坏。

        •  喂卸料系统，主要由喂料斗、喂料螺旋、搅拌装置、喂料罩等组成。

特点：

        •  可灵活地调节控制燃烧温度、燃烧气氛、燃烧时间，更好地适应工艺要求。

        •  在高温下使用特殊的筒体材料，最高使用温度可达 1150 ℃。

        •  可方便、灵活地调整窑体倾角和筒体转速。

        •  系统操作采用全自动控制，保证生产的连续稳定和有效保护筒体。

       •   洁净燃烧，达到环保排放标准。热源可来源于天然气、液化气、焦炉煤气、发生炉煤气、轻柴油和电等。